出产成本是决定饲料企业经济效益的沉要成分，而出产过程中的能耗、物耗和人力投入又能决定出产成本的凹凸。面对复杂多变的市场行情，技术刷新和创新是企业发展的不竭动力，公司通过钻研出产工艺，进行技术刷新和创新，能够在节约成本的同时，提高自身产品的市场竞争力。

为落实出产运营中心提出的“自动化、散装化、少人化”发展思路，满足饲料出产发展必要，切实解决出产厂区面粉原料输送、装卸问题，山东惠康与昌乐BB贝博两公司积极对设备进行优化改进升级换装，将以往的人为装屑粉改善成实力输送，实现设备自动化，提逾越产的安全系数和工作效能。记者来到昌乐BB贝博公司，在出产掌管人的携带下，亲身感触这幼改善带来的影响和功效。

面粉是经过磨碎幼麦等谷物获得的粉末状物，也是饲料出产的必备原料，面粉微粒比表表积较大，随空气的流动而扩散于大气中，在人为装卸过程中会对人体的呼吸系统造成中伤。昌乐BB贝博选取实力输送工艺技术输送面粉，可实现自动节造，削减人力成本，预防粉尘带来的职业病健全风险，实现清洁出产。

“我们昌乐聚落极度注沉技术投入和创新驱动发展，昌乐BB贝博于6月份起头装置面粉实力输送设备，重要主张是节俭人力成本，提逾越产效能，预防交叉传染，更好地保障产品质量。”昌乐聚落高级出产经理赵家增说，随着科技发展，我们饲料行业也必要不休刷新升级，这样能力投合用户需要，站稳市场。

昌乐BB贝博的这套实力输送装置拥有结构单一紧凑、操作方便、安全靠得住性好的特点，同时又兼有密关管路输送，直接对接面粉厂家，不受各类气象前提影响蹬着点，彻底握别了原出产工艺中依附人力搬运装卸的方式，实现了公司的出产自动化、过程信息化、治理智能化。同时由于全过程密关输送面粉，又可节约大量的能耗及守护、人为成本，实现了简化操作、节能降耗，降低传染、降低运营成本等优良成效，极大改善了车间整体环境形貌。

“有了自动化出产设备助力，BB贝博出产车间削减了人为投入，只需一位员工掌管监督运营情况就行。以往一车30吨的面粉必要2个工人卸货2个多幼时能力实现，而此刻这套面粉实力输送工艺只需30分钟左右就可高效实现。」卦经理介绍说，以前传统出产作业必要的劳动力成本高，使用自动化出产设备后，不仅节俭了劳动力，还大大提高了出产效能，创造出更多经济价值，提升了企业竞争力。

降本增效是公司发展的沉要行动，做好成本管控才是公司高效发展的基础，我们要把挂在嘴上的“成本”，落实到现实出产中，举一反三，多方位多角度降低成本，全员积极行动，集思广益，把标语落地，把设法造成实干，让每幼我都成为公司降本增效的推动者和实际者。

技术刷新是企业发展的壮大动力。目前，该实力输送系统在两个厂饲料区装置到位，并顺利使用，有效达到了降本增效的主张。将来，BB贝博农牧将进一步结合公司设备升级刷新要求及出产现实，持续加大科技投入，创新工作发展模式，加快智能化升级刷新措施，在提效能、防风险、除隐患的同时创造效益，实现出产安全、运行智能、提质增效的优良成效，确保公司安全出产平闻仔序进行。